Le plasma à pression atmosphérique est polyvalent et peut couvrir tous les processus post-emballage tels que le collage de boîtes, l'impression jet d'encre et l'impression pour un emballage complet.

La plupart des usines d'emballage traitent également plusieurs types de produits tels que les boîtes en carton ondulé, les présentoirs de jouets, les boîtes d'emballage pour le commerce électronique et les emballages souples. Elles doivent résoudre les problèmes de décollement de la colle et de détachement de l'adhésif lors du pelliculage, ainsi que les problèmes de décoloration du marquage à l'encre en surface et de bavure de l'encre lors de la sérigraphie. L'équipement à plasma à pression constante Kexi ne se limite pas aux adhésifs de revêtement de boîtes. Il peut être adapté à de multiples procédés, notamment l'impression, le marquage à l'encre et le laminage, permettant à un seul équipement de répondre aux exigences de plusieurs lignes de production et procédés, réduisant ainsi les coûts d'acquisition d'équipements.

Dans le processus de revêtement des boîtes, une activation de surface est effectuée sur les boîtes en carton ondulé revêtues d'un film PP, revêtues d'un film PE et revêtues d'un vernis UV. Les adhésifs thermofusibles ordinaires et les adhésifs à base d'eau peuvent les lier fermement, et les boîtes empilées lors d'une logistique longue distance ne se fissureront pas. Dans le processus de marquage à l'encre et d'impression, le plasma élimine la graisse de surface et les additifs des matériaux, renforçant l'adhérence de l'encre, et le marquage à l'encre sur les boîtes en papier, les feuilles plastiques et les matériaux en PVC ne sera plus effacé. Les têtes de pulvérisation modulaires de l'équipement peuvent être sélectionnées en pistolet simple, pistolet double ou pistolet triple. Les boîtes en carton ondulé de grand format peuvent être traitées avec plusieurs têtes en synchronisation, et des pistolets simples peuvent être utilisés pour un positionnement précis dans des boîtes étroites, adaptés à des vitesses de ligne de production différentes de 20 à 60 m/min.

Par rapport au traitement corona et au traitement à la flamme, le plasma basse température de Kexi a une température douce, et le papier cartonné fin ainsi que les surfaces d'impression thermosensibles ne seront ni endommagés ni déformés. Le traitement à sec ne produit ni eaux usées ni déchets, et est conforme aux réglementations nationales en matière de protection de l'environnement ainsi qu'aux exigences d'entrée des emballages dans de nombreux pays étrangers. L'installation de l'équipement est flexible : il peut être fixé pour être connecté en série avec la machine de couchage de boîtes, ou utilisé pour la production hors ligne de petits lots d'échantillons. Il convient aux petites et moyennes imprimeries ayant des commandes diversifiées et divers types de boîtes. Une utilisation à long terme permet de réduire l'achat d'adhésifs spéciaux et d'huiles de base d'impression, d'abaisser le taux de défauts global, et constitue une solution de modification universelle pour les usines d'emballage afin de réduire les coûts et d'améliorer la qualité.