Solution complète de production de ruban d'ouverture facile : TD20 + alimentateur jumbo DS-1400 pour lignes d'emballage cadeaux à grande vitesse

Les fabricants d'emballages cadeaux haut de gamme produisant en masse des boîtes cadeaux pour vin, cosmétiques et thé font face à un double goulot d'étranglement : le remplacement fréquent des petits rouleaux de ruban déchirable et la faible efficacité de production à tête unique. La tête applicatrice de ruban déchirable intégrée TD20 associée au dérouleur à rouleau géant DS-1400 forme un système de traitement de ruban déchirable en boucle fermée à haut rendement, résolvant simultanément les problèmes d'arrêt et de débit.

TD20 assure une application précise de ruban de déchirure étroit de 3 à 15 mm avec une précision de positionnement de ±2 mm, une action stable du piston à solénoïde et une compatibilité de montage universelle pour l'adaptation sur colleuse plieuse. Associé au dérouleur géant DS-1400, il charge des rouleaux de ruban de déchirure ultra-longs de 10 km, réduisant la fréquence de remplacement des rouleaux de plus de 90 % et éliminant les arrêts répétés de la ligne pour le changement de matériau. Le système de déroulement asservi du dérouleur maintient une alimentation à tension constante et faible, empêchant le ruban de déchirure mince de s'étirer, de se froisser ou de se rompre lors du fonctionnement synchrone à grande vitesse avec le TD20.

L'ensemble prend en charge une vitesse de ligne globale allant jusqu'à 100 m/min, correspondant parfaitement à la production de masse des colleuses-plieuses de boîtes cadeaux à grande vitesse. Le support de montage unifié en alliage d'aluminium permet une installation par liaison en une seule étape, sans câblage ni débogage séparés pour les deux appareils, réduisant ainsi la main-d'œuvre de mise à niveau de l'équipement et les temps d'arrêt pour les usines d'emballage. Tous les paramètres de production de la tête de ruban et du dérouleur peuvent être synchronisés sur l'écran tactile de la machine principale pour un réglage de vitesse unifié et une surveillance des défauts.

Cette solution intégrée cible les usines de packaging de luxe à grande échelle avec une production continue 24 heures sur 24 de coffrets d'alcool, de cartons cadeaux cosmétiques et d'emballages alimentaires haut de gamme. Après l'installation de cet ensemble combiné, les fabricants éliminent 2 à 3 postes manuels de pose de ruban d'arrachage par ligne, réduisent le gaspillage de ruban dû aux changements fréquents de rouleaux et uniformisent la disposition soignée du ruban d'arrachage sur tous les coffrets cadeaux finis. La structure modulaire réserve un espace d'extension pour l'ajout ultérieur d'unités de détection de colle et de rejet automatique afin de construire une ligne de production de packaging en ligne intelligente complète.