Le ruban double face fini est pratique.
Mais pour la production d'emballages à grand volume, la commodité ne signifie pas toujours flexibilité ou rentabilité.
De nombreux fabricants ont besoin de matériaux adhésifs avec des largeurs, des longueurs, des quantités de colle ou des motifs d'application spécifiques.
C'est là que la technologie d'adhésif thermofusible + film anti-adhérent offre une autre option.
L'approche traditionnelle
Le processus traditionnel est relativement simple :
Acheter du ruban double face fini → alimenter le ruban → appliquer le ruban sur le produit
Cependant, le ruban fini est généralement livré avec des spécifications prédéfinies.
Lorsque le produit change, les spécifications du ruban peuvent également devoir changer.
Cela peut créer des défis liés à :
- Coût des matériaux
- Stock de ruban
- Flexibilité des spécifications
- Exigences d'application personnalisées
L'approche KQ
KQ Automation propose un processus alternatif :
Film anti-adhérent + adhésif thermofusible → créer une couche adhésive en ligne → appliquer sur le produit
L'adhésif peut être appliqué sur le film anti-adhérent puis transféré sur le produit.
Cela crée un processus de production d'adhésif plus flexible.
Deux méthodes d'application d'adhésif thermofusible
Enduction par transfert au rouleau
L'adhésif thermofusible est appliqué sur le papier anti-adhérent et transféré par un système de rouleaux.
Cette méthode convient pour produire une couche adhésive sur le papier anti-adhérent.
Enduction directe
L'adhésif thermofusible est appliqué directement sur la surface du produit.
Cela peut être utile pour les produits ayant des exigences adhésives personnalisées.
Plus de contrôle sur le processus d'adhésion
Un avantage majeur est la possibilité d'ajustement.
Selon l'application, la solution de KQ peut ajuster :
- Quantité de colle
- Épaisseur de colle
- Largeur de colle
- Longueur de colle
Cela offre une plus grande flexibilité par rapport à l'achat de ruban fini avec des spécifications fixes.
Où cette solution est-elle pertinente ?
Selon l'expérience d'application de KQ, la solution est particulièrement pertinente pour les produits d'emballage à forte consommation tels que :
- Sacs de livraison
- Emballage e-commerce
- Sacs de livraison de repas
- Emballage jetable
Pour ces applications, la consommation d'adhésif peut être importante, ce qui fait du coût du matériau adhésif une considération majeure.
Le document de formation interne KQ note que, pour certaines applications à forte consommation, l'approche adhésif thermofusible + film anti-adhérent peut réduire les coûts de matériau adhésif par rapport à l'achat de ruban double face. Les économies réelles dépendent de l'adhésif, de la structure du produit, de la consommation et des conditions de production, il est donc recommandé de tester avant de faire une estimation de coût au niveau du projet.
L'automatisation fait la différence
La vraie valeur ne consiste pas simplement à remplacer le ruban double face.
Il combine :
Adhésif thermofusible + Film anti-adhérent + Application automatique + Intégration de ligne de production
en un seul processus de production contrôlé.
Pour les fabricants d'emballages à la recherche d'une application d'adhésif plus flexible, cette approche peut ouvrir de nouvelles possibilités d'optimisation de la production.
KQ Automation — Solutions d'application d'adhésif personnalisées pour les fabricants d'emballages.
Ryan Liu
Représentant des ventes à l'étranger de KQ
E-mail : lc@keqi-auto.com
Tél / WhatsApp / WeChat : +86 18925560856