Pour les fabricants d'emballages produisant des milliers ou des millions de produits, le coût des matériaux adhésifs peut représenter une part importante des dépenses de production.
De nombreuses entreprises utilisent du ruban adhésif double face préfabriqué car il est pratique et offre une liaison stable.
Cependant, pour certains produits d'emballage à forte consommation, l'achat de ruban double face fini n'est pas toujours la solution la plus économique.
KQ Automation propose une approche alternative utilisant un adhésif thermofusible + un papier siliconé pour créer la couche adhésive en ligne.
Le problème du client : une consommation élevée de ruban double face
Prenons l'exemple d'une usine d'emballage produisant un grand nombre de sacs de livraison, de produits d'emballage e-commerce ou d'emballages jetables.
Chaque produit nécessite une quantité fixe de ruban adhésif.
Le processus de production devient :
Acheter du ruban double face fini
↓
Ruban de stockage
↓
Ruban d'alimentation
↓
Appliquer le ruban
↓
Produit fini
À mesure que le volume de production augmente, la consommation de ruban adhésif augmente en conséquence.
Pour les produits à forte consommation, le coût des matériaux devient une considération importante.
Solution KQ : Adhésif thermofusible + papier siliconé
Au lieu d'acheter du ruban double face fini, KQ peut fournir une solution de production d'adhésif en ligne.
Le concept de base est :
Adhésif thermofusible
↓
Enduire sur un film anti-adhérent
↓
Créer une couche adhésive
↓
Appliquer sur le produit
Cela peut être mis en œuvre par enduction par transfert au rouleau ou par enduction directe selon la structure du produit.
Pourquoi cela peut-il réduire le coût des matériaux ?
Le ruban double face traditionnel est un produit adhésif fini.
Le fabricant paie pour la construction complète du ruban, y compris son substrat et sa structure adhésive.
Avec la solution d'adhésif thermofusible de KQ, la couche adhésive est produite pendant le processus de fabrication.
L'analyse des applications internes de KQ indique que pour les produits d'emballage à forte consommation adaptés, cette approche peut permettre d'économiser environ 30 % à 40 % de coûts de matériaux potentiels par rapport au ruban double face fini. Ce chiffre dépend de l'application et doit être validé par un calcul de coût réel.
Spécifications d'adhésif plus flexibles
Un autre problème avec le ruban double face fini est la fixité des spécifications.
Les clients doivent normalement acheter le ruban selon des critères prédéfinis :
- Largeur
- Épaisseur
- Longueur
- Structure adhésive
Le procédé d'application d'adhésif thermofusible de KQ peut offrir une plus grande flexibilité.
Selon la configuration de l'équipement, les fabricants peuvent ajuster :
- Quantité de colle
- Épaisseur de colle
- Largeur de colle
- Longueur d'enduction
Cela est utile lorsque différents produits d'emballage nécessitent des spécifications d'adhésif différentes.
Quels clients sont concernés ?
La solution mérite particulièrement d'être évaluée pour les clients produisant des produits à grand volume tels que :
- Sacs de livraison
- Emballages e-commerce
- Emballages pour plats à emporter
- Emballages jetables
- Produits en papier à forte consommation
Ces produits ont généralement des cycles de consommation relativement courts, ce qui rend la production en ligne d'adhésif thermofusible potentiellement adaptée.
Quand ne devriez-vous PAS remplacer le ruban adhésif double face ?
L'adhésif thermofusible n'est pas automatiquement meilleur que le ruban adhésif double face fini.
Pour les produits nécessitant un stockage à long terme et des performances adhésives stables sous des températures variables, un ruban adhésif double face de marque peut être plus approprié.
La formation produit de KQ identifie spécifiquement l'emballage 3C haut de gamme comme un exemple où la stabilité adhésive à long terme est importante.
Par conséquent, la bonne question n'est pas :
« L'adhésif thermofusible peut-il remplacer le ruban adhésif double face ? »
La meilleure question est :
"L'adhésif thermofusible est-il adapté au cycle de vie et aux exigences de collage de ce produit ?"
Approche d'ingénierie KQ
KQ évalue :
Produit
↓
Volume de production
↓
Exigence d'adhésif
↓
Cycle de vie du produit
↓
Motif d'adhésif requis
↓
Calcul des coûts
↓
Solution recommandée
Cela évite que les clients choisissent une technologie d'adhésif uniquement en raison de son prix initial.
Modernisation en ligne ou intégration sur machine neuve
La solution d'adhésif thermofusible KQ peut être développée pour :
- Machines à sacs en papier
- Machines de pliage-collage
- Lignes de production d'emballage
- Équipements d'automatisation personnalisés
KQ propose également des solutions de modernisation en ligne, permettant aux machines existantes adaptées d'ajouter des fonctions d'application d'adhésif.
Conclusion
Pour les produits d'emballage à forte consommation, réduire le coût de l'adhésif nécessite plus que de négocier le prix du ruban fini.
Une solution en ligne d'adhésif thermofusible + film anti-adhérent peut offrir :
- Des économies potentielles sur les coûts de matériaux
- Une largeur d'adhésif réglable
- Une quantité de colle réglable
- Des motifs d'adhésif flexibles
- Une production automatisée en ligne
Cependant, la solution doit être choisie en fonction des exigences de collage et de la durée de conservation du produit.
KQ Automation analyse le produit et le processus de production du client avant de recommander si l'adhésif thermofusible, le ruban double face ou une autre technologie adhésive est le bon choix.
Ryan Liu
Représentant des ventes à l'étranger de KQ
E-mail : lc@keqi-auto.com
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