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Créé le 09.03
Inspection visuelle pour le contrôle de la position et de l'épaisseur de la colle dans la production d'emballage
Dans l'application d'adhésif et la production d'emballages laminés, l'application de la colle ne représente qu'une partie du processus.
Les fabricants doivent également savoir si l'adhésif a été appliqué à la bonne position et si le revêtement se situe dans la plage d'épaisseur requise.
Lorsque les vitesses de production augmentent, le contrôle manuel de la qualité de l'adhésif devient difficile.
C'est là que l'inspection visuelle en ligne et la mesure d'adhésif peuvent devenir une partie importante du processus de production.
KQ Automation développe des solutions d'automatisation d'adhésif qui combinent l'application d'adhésif avec l'inspection en ligne pour les applications nécessitant un contrôle de la position et de l'épaisseur de la colle.
Pourquoi l'inspection d'adhésif est importante
Une application d'adhésif peut sembler correcte à distance mais présenter néanmoins des problèmes affectant le produit final.
Par exemple :
- La position de la colle peut se décaler.
- La largeur de colle peut changer.
- L'épaisseur de l'adhésif peut être incohérente.
- Certaines zones peuvent avoir une quantité insuffisante d'adhésif.
- Un excès d'adhésif peut augmenter la consommation de matériau.
Si ces problèmes ne sont découverts qu'après la production, le fabricant peut devoir gérer des produits rejetés, des retouches ou du gaspillage de matériaux.
L'inspection en ligne offre la possibilité d'identifier les problèmes d'adhésif pendant la production.
Inspection de la position de la colle
Une cible d'inspection importante est la position de l'adhésif.
Le système d'inspection peut surveiller l'emplacement de la couche d'adhésif par rapport à la zone de production définie.
Par exemple, le système peut détecter :
- Position du bord de la colle
- Position centrale de la colle
- Déviation de position
- Si l'adhésif reste dans la tolérance définie
L'objectif est de déterminer si l'adhésif est appliqué là où il est censé l'être.
Pour les applications d'étiquettes laminées, le concept d'inspection de KQ inclut spécifiquement la vérification de la largeur et de la position de la colle sur le matériau de support.
Inspection de l'épaisseur de la colle
La position n'est qu'une partie de la qualité de l'adhésif.
La quantité d'adhésif appliquée peut également influencer le produit final.
Si le revêtement est trop fin, la performance de collage peut ne pas répondre à l'exigence d'application.
Si le revêtement est inutilement épais, la consommation d'adhésif peut augmenter.
Par conséquent, l'inspection de l'épaisseur peut être utilisée pour surveiller :
- Épaisseur de la colle
- Uniformité de l'épaisseur
- Écart d'épaisseur
- Si la valeur mesurée se situe dans la plage définie
La méthode d'inspection réelle dépend de l'adhésif, du substrat, de la vitesse de production et des exigences de mesure.
Inspection en ligne après laminage
La solution d'inspection de KQ peut être appliquée à la production de bandes laminées.
Un exemple est une structure à trois couches composée de :
Papier imprimé + Adhésif + Doublure siliconée
Après le traitement de l'adhésif et des couches de matériau, le système d'inspection peut surveiller la position et l'épaisseur de l'adhésif.
Le processus peut être organisé comme suit :
Application de colle thermofusible → Laminage → Inspection en ligne → Jugement OK/NG → Enregistrement des données
Cela permet à l'inspection de faire partie du processus de production plutôt que d'être une opération distincte de contrôle qualité manuel.
Jugement OK et NG en temps réel
Un système d'inspection en ligne doit transformer les informations de mesure en une décision de production pratique.
Le concept d'inspection de KQ inclut le jugement OK/NG.
Par exemple :
OK
La position et l'épaisseur de colle mesurées sont dans la tolérance définie.
NG
La position de la colle est en dehors de la plage autorisée ou l'épaisseur de colle est en dehors de la plage spécifiée.
Ce type de jugement permet au personnel de production d'identifier plus rapidement une application d'adhésif anormale.
Les valeurs de tolérance réelles doivent être définies en fonction du produit et des exigences d'adhésif du client plutôt que d'utiliser une norme universelle.
Enregistrement des données et traçabilité
Pour certaines applications de production, les résultats d'inspection ne sont pas seulement utilisés pour un jugement de qualité immédiat.
Les données de production peuvent également devoir être enregistrées pour l'analyse des processus et la traçabilité.
Le concept d'inspection de KQ inclut l'enregistrement des données et la traçabilité dans le cadre du processus global.
Cela peut aider les fabricants à comprendre :
- Si l'application d'adhésif est stable
- Quand une condition anormale s'est produite
- Si la position ou l'épaisseur dérive
- Comment la qualité de production évolue dans le temps
La structure de données spécifique et la méthode d'intégration doivent être configurées en fonction du système de production du client.
Réduction des déchets et des retouches
Un avantage pratique de l'inspection en ligne est la possibilité d'identifier les problèmes d'adhésif plus tôt.
Sans inspection en ligne :
Production → Produit défectueux → Découverte manuelle → Retouche ou mise au rebut
Avec inspection en ligne :
Production → Inspection → Jugement OK/NG → Réponse du processus
Cela n'élimine pas automatiquement les produits défectueux, mais cela peut fournir des informations plus précoces sur les problèmes d'application d'adhésif.
Pour la production à grand volume, une détection plus précoce peut être précieuse, car une petite déviation de processus peut autrement affecter une grande quantité de produits.
Inspection pour la production à grande vitesse
L'inspection manuelle devient de plus en plus difficile lorsque la ligne de production fonctionne en continu.
Un opérateur ne peut pas réalistement observer chaque section d'adhésif avec le même niveau de cohérence tout au long d'un quart de travail de production.
L'inspection en ligne assure une surveillance continue de la cible d'inspection définie.
La solution d'inspection de KQ est conçue autour d'applications où les fabricants ont besoin d'une surveillance en temps réel de la position et de l'épaisseur de la colle pendant la production.
Combinaison de l'application et de l'inspection de l'adhésif
Un avantage majeur d'une approche intégrée est que l'application de l'adhésif et l'inspection de la qualité peuvent être considérées ensemble.
Par exemple :
1. Application de colle thermofusible
L'adhésif est appliqué sur le substrat requis.
↓
2. Lamination
Les couches de matériau sont combinées.
↓
3. Inspection visuelle
Le système vérifie la position et l'épaisseur de l'adhésif.
↓
4. Jugement OK/NG
Le système détermine si le résultat mesuré se situe dans la plage définie.
↓
5. Enregistrement des données
Les informations d'inspection peuvent être enregistrées pour la surveillance du processus et la traçabilité.
Cela crée un processus d'automatisation de l'adhésif plus complet.
Quelles applications peuvent bénéficier de l'inspection de la colle ?
Les concepts d'inspection documentés de KQ sont particulièrement pertinents pour les applications d'étiquettes laminées et de revêtement adhésif.
Les cibles d'inspection potentielles incluent :
- Position de la colle
- Largeur de la colle
- Épaisseur de la colle
- Uniformité de l'épaisseur
- Déviation de position
La configuration d'inspection exacte dépend de la structure du matériau et des exigences de production.
Quelles informations sont nécessaires avant de concevoir un système d'inspection ?
Un système d'inspection fiable doit être conçu autour du processus de production réel.
KQ doit comprendre des facteurs tels que :
- Structure du produit ou de la bande
- Type de matériau
- Type d'adhésif
- Position de l'adhésif
- Largeur de colle requise
- Plage d'épaisseur requise
- Vitesse de production
- Équipement de production existant
- Sortie de données requise
Ces informations aident à déterminer la méthode d'inspection appropriée et la configuration du système.
La philosophie d'automatisation de l'adhésif de KQ
L'approche de KQ consiste à considérer la production d'adhésif comme un processus complet plutôt que de traiter l'application et l'inspection comme des fonctions complètement séparées.
La logique d'ingénierie de base est :
Structure du produit → Processus adhésif → Application → Inspection → Jugement de qualité
Cela permet de concevoir le système d'inspection en fonction de l'exigence réelle d'application d'adhésif.
Conclusion
L'inspection de la colle devient de plus en plus importante lorsque la qualité de l'adhésif affecte directement le produit d'emballage final.
En surveillant la position et l'épaisseur de la colle pendant la production, les fabricants peuvent obtenir une meilleure visibilité sur le processus d'adhésif et identifier les écarts plus tôt.
KQ Automation fournit des solutions d'automatisation d'adhésif qui combinent l'application d'adhésif thermofusible, l'inspection en ligne, le jugement OK/NG et l'enregistrement des données pour les applications appropriées d'emballage et de matériaux stratifiés.
Pour les fabricants qui envisagent un système d'inspection d'adhésif, la première étape consiste à définir ce qui doit réellement être contrôlé :
Où la colle doit-elle être appliquée ? Quelle quantité de colle doit être appliquée ? Et quelle tolérance le produit exige-t-il réellement ?
Une fois ces exigences claires, la solution d'inspection peut être conçue autour du processus de production réel.
Ryan Liu
Représentant des ventes à l'étranger de KQ
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