Système de détection par caméra KQ‑VD720 : Contrôle qualité tout-en-un pour colleuse-plieuse

Pour les transformateurs d'emballage utilisant des colleuses plieuses à grande vitesse, l'échantillonnage manuel ne détecte qu'une petite partie des défauts réels. Les manques de colle, les imperfections d'impression et les codes illisibles passent à travers les lots, entraînant des retouches, des réclamations clients et des rappels de produits coûteux. Le système de détection par caméra KQ‑VD720 offre une inspection en ligne complète dans une seule unité compacte, éliminant le besoin d'empiler plusieurs capteurs monofonction sur votre ligne.

Trois modes d'inspection pratiques couvrent les tâches de production quotidiennes typiques. La correspondance de modèle compare chaque carton à un échantillon de référence stocké pour signaler les manques de colle, les déplacements de ruban adhésif et les imperfections d'impression. La vérification intégrée des codes-barres 1D empêche les mélanges de produits. La fonction de décodage 2D prend en charge les codes QR, DataMatrix et PDF417, offrant la traçabilité requise pour les cartons pharmaceutiques et destinés à l'export.

Conçu pour les conditions réelles des colleuses de dossiers, chaque image est traitée en 10 à 20 ms. Un temps d'obturation minimum de 15 μs élimine le flou de mouvement même à des vitesses de ligne allant jusqu'à 400 m/min. Il tolère des vibrations de carton entre 10 et 500 pixels, courantes sur les machines converties plus anciennes. La distance de travail de la caméra s'ajuste de 100 à 999 mm, offrant aux installateurs une flexibilité pour les nouvelles constructions ou les rénovations sans reprise majeure de la machine. Les opérateurs gèrent la configuration quotidienne via l'écran tactile intégré. Plusieurs recettes de produits peuvent être enregistrées et rappelées pour des changements de travail fréquents. Les images de défauts restent stockées localement, et les journaux d'inspection s'exportent directement à des fins d'audit. Les sorties E/S standard se connectent à des éjecteurs à piston ou à des éjecteurs rotatifs pour rejeter automatiquement les cartons défectueux.

Les opérateurs gèrent la configuration quotidienne via l'écran tactile intégré. Plusieurs recettes de produits peuvent être enregistrées et rappelées pour des changements de travail fréquents. Les images de défauts restent stockées localement, et les journaux d'inspection s'exportent directement à des fins d'audit. Les sorties E/S standard se connectent à des éjecteurs à piston ou à des éjecteurs rotatifs pour rejeter automatiquement les cartons défectueux.

Au lieu d'acheter des contrôleurs de colle et des lecteurs de codes-barres séparés, les équipes d'usine utilisent une seule plateforme de vision pour exécuter ensemble les contrôles de colle, l'inspection d'impression et la validation multi-codes. Cela réduit la charge de travail d'inspection manuelle, stabilise la qualité de la production et fournit des enregistrements traçables pour les commandes d'emballage alimentaire, cosmétique et pharmaceutique.