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作成日 08.03

既存生産ラインへのインラインプラズマレトロフィット

ほとんどの包装・製造工場は接着品質の問題に直面していますが、設備投資の高さ、長い停止期間、生産損失のリスクのために、生産ライン全体を交換することに消極的です。従来のオフライン表面処理方法は、手動操作、別工程、ワークの繰り返しハンドリングが必要であり、効率が低く、品質が不安定で、人件費が増加します。
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Keqiプラズマ表面処理装置は、既存の生産ラインへのインライン後付け・アップグレードのために特別に設計されています。超コンパクトなモジュール構造は、ほぼすべての主流のフォルダーグルアーおよび自動包装機に適合する汎用設置寸法を確保しています。大規模なフレーム改造、ラインの分解、複雑な構造再構築は不要で、工場の改造コストと生産停止時間を最小限に抑えます。
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簡単な配線設置とコンベア速度の同期調整後、プラズマシステムは元の生産ライン速度と同期して動作することができます。接着、テーピング、印刷プロセスの前に、インラインで高精度の表面活性化を完了し、非効率な手作業による研磨とオフライン化学処理を完全に置き換えます。工場は段ボールの幅とワークピースのサイズに応じて、単一または複数のノズルを構成し、多様な生産ニーズに対応できます。
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このプラグアンドプレイのアップグレードソリューションにより、企業は低投資と迅速な回収で、長年悩まされてきた段ボールの接着不良、テープの剥がれ、印刷密着性不良の問題を解決できます。生産の自動化を効果的に向上させ、製品品質基準を統一し、生産ラインの再構築による多大な経済的損失を回避します。これは新旧の包装生産ラインにとって最も実用的なプロセスアップグレードです。
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私たちはすべてにおいて卓越性を追求し、お客様とともに歩めることを楽しみにしております！

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