多機能全ラインQCシステム：KQ-VD720ビジョン + TM1バーコード + GJC-600 + ロータリー排出装置

科気（Keqi）フルライン総合品質管理システムは、KQ-VD720 AIビジョンカメラをコアとし、KQ-TM1汎用バーコード検出器、GJC-600サイドシーム糊センサー、高速ロータリー排出装置を組み合わせ、統一バス信号伝送原理による多面的な同期検査を実現しています。ビジョンシステムは全面印刷欠陥とテープ貼付位置を検査し、TM1はバッチバーコードの正確性を検証し、GJC-600はサイドシーム糊軌跡の完全性を監視します。欠陥が検出されると、ロータリー排出装置が即座にNGカートンを分離し、すべての画像、バーコード、糊データは中央制御ホストに同期してアーカイブされ、永久的なトレーサビリティを実現します。

その比類なき優位性は、オールインワンの多指標検査にあり、3～5セットの単機能独立設備を置き換えることで、工場レイアウトのスペースを節約し、設備調達の総コストを削減します。インテリジェント統合制御プラットフォームは、すべての設備パラメータを1つのタッチスクリーンに集約し、オペレーターは複数の独立した制御パネルを調整することなく、ワンクリックで異なる包装製品のレシピを切り替えられます。先進的な反射防止照明とマルチモードセンシング技術により、薄手のアート紙から厚手の段ボールまで、あらゆる主流の包装材料に対応し、最大600m/minのライン速度を検出精度の低下なしでサポートします。

このトップクラスのフルQCシステムは、ワイン箱、化粧品、医薬品、高級ギフト包装の混在受注を手がける大規模印刷グループに適しています。完全自動化されたインテリジェントな製本後加工生産ラインを追求する企業は、このソリューションを採用することで、100%ゼロサンプリングのインライン検査を実現し、手動による品質管理ポストを完全に排除します。モジュール構造により段階的な設置と拡張が可能であり、工場は資金計画と事業需要に応じて検出モジュールや排除モジュールを段階的に追加でき、長期的な生産ラインアップグレードに対応する優れた拡張性を備えています。完成品包装の品質基準を大幅に統一し、不良率とアフターサービスの損失を最小限に抑え、印刷工場全体の生産自動化競争力を向上させます。