段ボールフレキソ印刷機で広く使用されている従来のディスク式タンク糊付けは、明らかなボトルネックに直面しています。通常、生産速度は毎分150枚以下に制限されます。糊の吐出量は接着剤の粘度によって変動し、糊のオーバーフローやコーティング不足を頻繁に引き起こし、出荷用完成カートンに高い不良リスクをもたらします。KQ‑PJ23は、段ボールフレキソ生産ライン専用に設計されたスプレー式冷間接着剤ディスペンシングソリューションです。
LD3 3チャンネルコントローラー、HB6グルーポンプ、LD6アレイノズルアセンブリを搭載し、空気圧制御の非接触スプレーを採用することで、オーバーフローなしに精密で調整可能なグルー量を供給します。ローラー・ディスク式グルー塗布と比較して、お客様はコールドグルー材料を直接30~50%節約でき、段ボール工場の長期的な原材料費を削減します。専用のフレキソ印刷機取り付け治具は、ほとんどの主流フレキソ印刷機ブランドへの後付けをサポートし、フレームの改造を最小限に抑えます。
オペレーターはタッチスクリーンHMIを通じて、異なる段ボール厚さや注文仕様に応じて糊の流量と噴霧パラメータを調整します。日常メンテナンスの作業負荷が大幅に軽減され、ユーザーはシャットダウン後にノズルにキャップをするだけでよく、毎日のタンク全体の洗浄作業が不要になります。このシステムは、宅配便用段ボール箱、果物輸送用カートン、日用品の外装梱包に適用されます。段ボール加工業者が旧プロセスの速度限界を突破し、接着品質を安定させ、エンドユーザーからの開梱クレームを減らすのに役立ち、フレキソ印刷設備にとって実用的なプロセスアップグレードの選択肢となっています。