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作成日 08.24
完成した両面テープではなく、ホットメルト接着剤と剥離ライナーを使用する理由は何ですか？
完成した両面テープは便利です。
しかし、大量包装生産においては、便利さが常に柔軟性やコスト効率を意味するわけではありません。
多くのメーカーは、特定の幅、長さ、接着剤量、または塗布パターンを持つ粘着材料を必要としています。
ここで、ホットメルト粘着剤＋剥離ライナー技術が別の選択肢を提供します。
従来のアプローチ
従来のプロセスは比較的シンプルです：
完成した両面テープを購入 → テープを供給 → 製品にテープを貼付
しかし、完成したテープは通常、あらかじめ決められた仕様で提供されます。
製品が変わると、テープの仕様も変更する必要があるかもしれません。
これは以下のような課題を生み出す可能性があります：
- 材料コスト
- テープ在庫
- 仕様の柔軟性
- カスタマイズされた塗布要件
KQのアプローチ
KQ Automationは代替プロセスを提供します：
離型ライナー + ホットメルト接着剤 → オンラインで接着層を作成 → 製品に塗布
粘着剤は剥離ライナーに塗布し、その後製品に転写することができます。
これにより、より柔軟な粘着剤生産プロセスが実現します。
ホットメルト粘着剤の2つの塗布方法
ロール転写コーティング
ホットメルト接着剤を剥離ライナーに塗布し、ローラーシステムを通して転写します。
この方法は、ライナー上に接着層を形成するのに適しています。
直接塗布
ホットメルト接着剤を製品表面に直接塗布します。
これは、カスタマイズされた接着要件を持つ製品に有用です。
接着プロセスに対するより多くの制御
大きな利点の一つは調整可能性です。
用途に応じて、KQのソリューションは以下を調整できます：
- 接着剤の量
- 接着剤の厚さ
- 接着剤の幅
- 接着剤の長さ
これにより、固定仕様の完成テープを購入する場合と比較して、より大きな柔軟性が得られます。
このソリューションはどのような場面で有効ですか？
KQの適用経験によると、このソリューションは特に以下のような大量消費される包装製品に適しています：
- 宅配袋
- Eコマース包装
- フードデリバリー袋
- 使い捨て包装
これらの用途では、接着剤の消費量が多くなる可能性があり、接着剤材料のコストが重要な検討事項となります。
社内のKQトレーニング資料によると、特定の高消費用途では、ホットメルト接着剤+離型ライナーのアプローチが、購入した両面テープと比較して接着剤材料のコストを削減できる可能性があります。実際の削減額は、接着剤、製品構造、消費量、生産条件によって異なるため、プロジェクトレベルのコスト主張を行う前にテストを実施することをお勧めします。
自動化が違いを生む
真の価値は、単に両面テープを置き換えることではありません。
それは以下を組み合わせています：
ホットメルト接着剤 + 離型ライナー + 自動塗布 + 生産ライン統合
を一つの制御された生産プロセスに。
より柔軟な接着剤塗布を求める包装メーカーにとって、このアプローチは生産最適化の新たな可能性を切り開くことができます。
KQ Automation — 包装メーカー向けのカスタマイズされた接着剤塗布ソリューション。
Ryan Liu
KQ 海外営業担当
メール： lc@keqi-auto.com
電話 / WhatsApp / WeChat： +86 18925560856
私たちはすべてにおいて卓越性を追求し、お客様とともに歩めることを楽しみにしております！
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