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作成日 08.31
KQレトロフィットソリューションで特殊包装の接着剤塗布を自動化する方法
顧客の問題：既存機械は機能しているが、1つのプロセスがまだ手動である
一般的な包装工場にはすでに以下があるかもしれません：
- フォルダーグルー
- 紙袋製造機
- 印刷機
- A packaging production line
主要な生産工程は自動化されています。
ただし、接着剤に関連する作業の1つは、依然として作業員を必要とする場合があります。
例えば：
既存の自動生産
手動テープ貼り付け
↓
高い労力要件
↓
全体的な自動化の低下
機械全体を交換する必要はないかもしれません。
KQソリューション：オンライン接着剤塗布レトロフィット
KQは、適切な既存設備に接着剤塗布モジュールを統合することができます。
コンセプトは次のとおりです：
既存機械
↓
KQ接着剤モジュール
↓
自動接着剤塗布
↓
既存の生産プロセスは継続
KQの製品資料は、フォルダーグルー、紙袋製造機、印刷ライン、包装設備向けのレトロフィット用途を特定しています。
顧客の課題1：高い人件費
手作業による接着剤塗布では、作業員が同じ作業を繰り返し行う必要があります。
大量生産の場合、これにより多大な労働力が必要になる可能性があります。
KQの自動塗布モジュールは、反復作業を自動供給と自動塗布に置き換えることができます。
期待されるメリットは以下の通りです：
- 手作業の削減
- 生産効率の向上
- より安定した適用
- 労働依存の低減
顧客の課題2：粘着位置の不一致
手作業による適用では、製品ごとに位置が異なる場合があります。
粘着剤を特定の構造領域に適用する必要がある場合、これはさらに困難になります。
KQは以下に応じてカスタマイズされた適用ヘッドとメカニズムを開発します：
- 製品構造
- テープの種類
- テープ幅
- テープ長さ
- 適用位置
- 生産速度
目標は単に最大の位置決め精度ではありません。
目標は、粘着剤が要求された機能を果たすことを確実にすることです。
顧客の課題3：特殊な包装構造
一部の包装用途は、製品構造自体のために困難です。
良い例は、高級包装箱の内側テープ貼り付けです。
テープは内部の金属ステープルやその他の構造を覆い、以下を防ぐ必要があります：
- 製品の傷
- 汚染
- 錆による問題
KQのアプリケーションでは、インライン設置が必要です。箱が完全に成形された後では、別の機械や作業者が必要な内部位置に到達することが難しい場合があるためです。
これは、包装自動化が製品プロセスを中心に設計される必要がある理由の良い例です。
顧客の課題4：顧客が必要としているのは、より高い精度ではなく、機能です。
特殊な包装アプリケーションは、設備の検討中に誤解されることがあります。
例えば、顧客の本当の要件は次のようなものである場合があります：
金属ステープルを完全に覆うこと。
次のようなものではないかもしれません：
特定の理論上の位置決め公差を達成すること。
KQの社内トレーニングでは、この種の用途において、重要な目的はステープルを確実に覆い、梱包された製品を損傷または汚染から防ぐことであると特に強調されています。
これは重要なエンジニアリング上の区別です。
機械は顧客の実際の生産目的に基づいて設計されるべきです。
顧客の課題5：完成した粘着材料のコストが高すぎる
一部の顧客は大量の完成両面テープを使用しています。
消費量の多い製品では、これが大きな材料コストを生む可能性があります。
KQはホットメルト接着剤＋離型ライナーが適しているかどうかを評価できます。
代替プロセスは次のとおりです：
ホットメルト接着剤
↓
離型ライナーコーティング
↓
粘着層
↓
製品への適用
適切な大量梱包用途では、KQの材料は材料コストの削減の可能性と、接着剤の幅、量、コーティング長さの柔軟な調整を示しています。
顧客の課題6：製品ごとに異なる粘着ソリューションが必要
包装工場では複数の製品を生産することがあります。
ある製品には以下が必要な場合があります：
- 両面テープ
別の製品には以下が必要な場合があります：
- 透明テープ
さらに別の製品には以下が必要な場合があります：
- イージーティアテープ
さらに別の製品には以下が必要な場合があります：
- ホットメルト接着剤＋離型ライナー
KQの製品ファミリーは、すべての製品を1つの機械構成に押し込めるのではなく、複数の接着剤塗布技術をサポートしています。
KQがレトロフィットソリューションを選定する方法
KQのプロセスは顧客製品から始まります。
ステップ1 — 製品分析
製品構造を理解する。
ステップ2 — 塗布分析
接着剤が必要な場所とその理由を特定します。
ステップ3 — 接着剤の選定
テープ、ホットメルト接着剤、コールドグルー、またはその他の適切な技術を評価します。
ステップ4 — 既存機械の分析
顧客の現在の設備を確認します。
ステップ5 — モジュール開発
必要なアプリケーションヘッドと機械構造を設計します。
ステップ6 — テスト
実際の生産要件に対してソリューションを検証します。
これはKQの中核アプローチに従っています：
顧客製品 → 構造分析 → 粘着剤選定 → アプリケーションモジュール設計 → 自動化ソリューション。
KQレトロフィットアプリケーション
KQオンラインレトロフィットソリューションは以下に適用できます：
- フォルダーグルアー機
- 紙袋製造機
- 印刷ライン
- 包装生産設備
実際の実現可能性は、既存の機械構造と生産要件によって異なります。
顧客はいつ、新しい機械ではなくレトロフィットを選ぶべきか？
レトロフィットの評価が価値あるものとなるのは、以下の場合です：
- 既存の機械が依然として信頼できる
- ほとんどの生産機能がすでに自動化されている
- 改善が必要なのは接着プロセスだけである
- 機械を交換すると不必要な投資が生じる
- 新しい接着モジュールが物理的および技術的に統合可能である
既存設備が必要なプロセスに対応できない場合、新しい機械の方が適切である可能性があります。
KQは単なる設備サプライヤーではありません
KQのアプローチはアプリケーションエンジニアリングに基づいています。
同社が提供するもの：
- 自動テープ貼り付け
- ホットメルト接着剤の塗布
- コールドグルーシステム
- プラズマ表面処理
- ビジョン検査
- レトロフィットソリューション
- カスタマイズされた接着剤モジュール
これにより、KQは単に標準的な機械を推奨するのではなく、プロセス側から生産上の問題にアプローチすることができます。
結論
パッケージングの自動化は、必ずしも生産ライン全体を置き換えることを意味するわけではありません。
既存の設備が信頼できるが、1つまたは複数の手作業による接着工程を抱えるメーカーにとって、オンラインレトロフィットソリューションは実用的なアプローチとなり得ます。
KQは、製品、接着剤、塗布位置、生産速度、既存の機械を分析した上で、適切な接着剤塗布モジュールを開発します。
目的はシンプルです：
最も適切な自動化ソリューションで、お客様の実際の生産上の問題を解決することです。
Ryan Liu
KQ海外営業担当
メール：lc@keqi-auto.com
電話 / WhatsApp / WeChat：+86 18925560856
私たちはすべてにおいて卓越性を追求し、お客様とともに歩めることを楽しみにしております！
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