作成日 09.04

既存のフォルダーグルアー機で接着剤塗布を自動化する方法

多くの包装メーカーは、すでに機能するフォルダーグルアーまたは包装生産ラインを持っています。
機械は包装製品の供給、折りたたみ、処理を行うことができますが、接着剤に関連する1つの操作は依然として手作業に依存している場合があります。
たとえば、作業員はパッケージの特定の領域に両面テープ、透明テープ、またはイージーティアテープを手動で貼る必要がある場合があります。
生産量が増加すると、この手作業はボトルネックになる可能性があります。
生産ライン全体を交換する必要は必ずしもありません。
適した用途では、自動接着剤塗布モジュールを既存の機械に直接統合できます。
これがオンライン接着剤塗布レトロフィットの考え方です。

マットレス表面に接着剤のパターンを塗布する自動接着剤塗布システム。

手作業によるテープ貼り付けが生産ボトルネックになる理由

Manual tape application is relatively simple for small production runs.
しかし、生産量が増加すると、反復的な手作業によっていくつかの問題が生じる可能性があります:
  • 高い労働依存度
  • 低い生産効率
  • テープ位置の不一致
  • オペレーターの疲労
  • 粘着材料の無駄
  • 安定した生産の維持が困難
同じテープを数千の包装製品の同じ位置に貼付する必要がある場合、この問題はより顕著になります。
その時点で、メーカーは完全に新しい包装機を必要としないかもしれません。
不足している機能は、単に自動化された接着剤塗布プロセスである可能性があります。

段ボール表面に接着剤の点を塗布する自動グルー dispensing マシン。

接着剤塗布レトロフィットとは何ですか?

接着剤塗布レトロフィットとは、既存の生産機械に自動接着剤塗布モジュールを追加することを意味します。
既存の生産設備を維持し、新しいテープ適用または接着剤適用機能を統合する代わりに、顧客は完全なラインを置き換えません。
基本的な概念は:
既存の包装機械 + KQ接着剤適用モジュール = アップグレードされた生産ライン
KQオートメーションは、次のような設備の改造ソリューションを提供します:
  • フォルダーグルアーマシン
  • 紙袋機
  • 印刷ライン
  • 包装生産設備
このアプローチは、すでに生産設備を持っているが、追加の接着プロセスを自動化する必要がある製造業者向けに設計されています。

青色ハウジング、金属部品、接続チューブを備えた産業用ホットメルト接着剤塗布装置。

オンラインテープ貼付はどのように機能しますか?

正確な構成は、顧客の製品と既存の機械によって異なります。
典型的なプロセスは次のようになります:
製品供給 → 既存機械プロセス → テープ貼付 → 折り畳み/成形 → 完成包装
KQアプリケーションモジュールは、生産ラインの適切な段階に配置されます。
その後、テープを自動的に供給し、必要な領域に貼付することができます。
用途に応じて、KQは以下を含むさまざまな粘着テープソリューションをサポートします:
  • 両面テープ
  • 透明テープ
  • 簡単に切れるテープ
  • 特殊粘着テープ
テープによって供給・貼付の仕組みが異なるため、テープの特性に応じて貼付ヘッドを選定する必要があります。

なぜ新しい機械を購入せずにレトロフィットするのか?

多くのメーカーにとって、レトロフィットの主な利点は、既存の機械を完全に交換する必要がないことです。
現在の機械が生産工程の大部分をすでに実行している場合、1つの欠けている接着作業のためだけに交換することは、最も実用的な方法ではないかもしれません。
オンラインレトロフィットにより、メーカーは以下を維持できます:
  • 既存の供給システム
  • 既存の折り工程
  • 既存の成形機構
  • 既存の生産ワークフロー
自動接着剤塗布機能を追加しながら。
これにより設備アップグレードの範囲を縮小し、自動化プロジェクトをより集中的にすることができます。
金属継手、チューブ接続、ソレノイドアクチュエータを備えた産業用空気圧バルブアセンブリ。

フォルダーグルア機へのアプリケーション

フォルダーグルア機は紙およびカートン包装に広く使用されています。
製品構造に応じて、以下のために追加のテープ貼り付けプロセスが必要になる場合があります:
  • ギフトボックス
  • 折りたたみカートン
  • 特殊包装構造
  • 電子製品包装
  • プレミアム包装
例えば、製品によっては、カートンが最終的に成形される前に、特定の領域に両面テープを貼る必要がある場合があります。
製品が機械から出た後にこの作業を手作業で行う場合、メーカーは追加の作業員を必要とする可能性があります。
オンラインテープ貼付モジュールは、この作業を生産ライン内に戻すことができます。

特殊包装用途

すべての接着剤塗布が単に箱を閉じるためだけに存在するわけではありません。
一部の包装製品では、特定の構造上の問題を解決するためにテープが必要です。
例えば、高級包装箱には内部にステープルや金属構造が含まれている場合があります。
これらの部品は、次のリスクを生じさせる可能性があります:
  • 梱包済み製品の引っかき
  • 製品表面への接触
  • 錆の混入
このような用途では、粘着テープを使用して関連する内部領域を覆うことができます。
目的は必ずしも任意の理論上の位置決め精度を達成することではありません。
実際の要件は、必要な領域を一貫してカバーし、梱包された製品を保護することです。
KQの申請資料では、この種のハイエンド梱包箱の補強は、成形後の手動位置決めが困難なため、オンライン設置が重要となる特殊な用途として特定されています。

接続された金属チューブと2つの青色ソレノイドバルブを備えた産業用流体制御バルブアセンブリ。

レトロフィットを設計する前にKQが知っておくべきことは何ですか?

レトロフィットソリューションは、機械名だけから正しく設計することはできません。
KQのエンジニアリングアプローチは、お客様の実際の用途から始まります。
通常、お客様は以下のような情報を提供する必要があります:
  • 製品サイズ
  • 製品素材
  • テープ種類
  • テープ幅
  • テープ長さ
  • 貼付位置
  • 生産速度
  • 既存機種
  • 利用可能な設置スペース
その後、KQは接着剤塗布モジュールを既存の生産プロセスにどのように統合できるかを評価します。

金属チューブと青色ハウジング部品を備えた産業用流体制御バルブアセンブリ。

テープの種類によって異なる塗布ヘッドが必要

接着剤自動化における重要な考慮事項の1つは、異なるテープが必ずしも同じ塗布メカニズムを使用するわけではないということです。
KQの自動テープ塗布製品ラインナップは以下をカバーしています:
  • 両面テープ
  • 透明テープ
  • 簡単に切れるテープ
  • 特殊粘着テープ
  • 剥離ライナー粘着コーティング
テープの特性に応じて、アプリケーションヘッドと送り構造をカスタマイズできます。
これは、テープの幅、長さ、または貼付位置が標準的な包装プロセスと異なる可能性がある特殊な包装用途において特に重要です。

異なる包装設備へのレトロフィット

フォルダーグルアー機は一般的なレトロフィット用途ですが、この概念は1種類の設備に限定されるものではありません。
KQは以下のような用途向けの接着剤塗布モジュールも開発できます:

紙袋製造機

紙袋製造時に自動テープ貼付または接着剤塗布が必要な用途に適しています。

印刷ライン

製品に追加の接着作業が必要な場合、既存の生産プロセスに接着剤塗布モジュールを統合できます。

包装生産ライン

カスタマイズされた包装設備の場合、製品構造と生産プロセスに応じて接着剤塗布モジュールを設計できます。
目的は常に同じです:
生産システム全体を不必要に再構築することなく、必要な接着機能を追加します。

灰色の表面に配置された本、段ボール箱、ショッピングバッグ、茶葉パッケージ、薬箱。

接着剤自動化レトロフィットのメリットは何ですか?

適切に設計されたレトロフィットは、メーカーがいくつかの生産上の問題に対処するのに役立ちます。

1. 手作業の削減

反復的なテープ貼り付けを手作業から自動プロセスに移行できます。

2. 塗布の一貫性の向上

テープの供給と塗布プロセスは、繰り返しの手作業による配置よりも一貫して制御できます。

3. 生産効率の向上

反復プロセスを自動化することで、手作業による塗布に伴う時間と労力を削減できます。

4. 特殊な包装構造のサポート

非標準の包装要件に対して、カスタマイズされたアプリケーションヘッドとモジュールを開発できます。

5. 既存設備のアップグレード

メーカーは、完全な生産ラインを自動的に交換するのではなく、すでに所有している設備に接着剤自動化を追加できます。
KQは、レトロフィット機能とカスタマイズされたアプリケーションモジュールを中核エンジニアリング能力の一部として位置づけています。

レトロフィットはすべての生産ラインに適していますか?

必ずしもそうとは限りません。
レトロフィットは、実際の機械構造と生産プロセスに応じて評価する必要があります。
重要な要素は次のとおりです:
  • 利用可能な設置スペース
  • 手作業によるテープ貼り付けは、小規模生産では比較的簡単です。
  • 製品の速度
  • テープ適用位置
  • 製品の安定性
  • 既存の機械制御システム
  • 必要な同期
  • テープの特性
既存の設備が適切な統合ポイントを提供しない場合、スタンドアロンの自動テープ適用機がより適切かもしれません。
したがって、レトロフィットは万能な機械構成ではなく、エンジニアリングソリューションとして検討されるべきです。

KQの粘着自動化へのアプローチ

KQは次の質問から始めません:
「顧客はどの機械を購入すべきか?」
代わりに、プロセスは次から始まります:
製品は何ですか?
↓
接着剤はどこに塗布する必要がありますか?
↓
なぜ塗布する必要がありますか?
↓
接着剤はどのような問題を解決していますか?
↓
どのような接着剤またはテープが使用されていますか?
↓
生産速度はどのくらいですか?
↓
アプリケーションは既存の設備に統合できますか?
このアプリケーションベースのアプローチにより、KQは顧客が以下を必要としているかどうかを判断できます:
  • 自動テープ貼り付け
  • ホットメルト接着剤塗布
  • コールドグルー塗布
  • オンライン後付け
  • スタンドアロン機
  • カスタマイズされた接着剤塗布モジュール

KQ:既存設備から接着剤自動化へ

包装メーカーにとって、自動化は必ずしも既存の機械を置き換えることを意味するわけではありません。
時には、最も実用的な改善策は、生産を遅らせている手作業のプロセスを特定し、その特定の作業を自動化することです。
KQ Automationは、包装メーカー向けに自動接着剤塗布およびレトロフィットソリューションを提供しており、自動テープ貼り付け、ホットメルト接着剤システム、コールドグルーシステム、カスタマイズされた接着剤塗布モジュールに対応しています。
最終的なソリューションは、製品、接着剤、機械構造、生産要件によって異なります。

結論

フォルダーグルアーや包装生産ラインが既に必要な製造プロセスの大部分を実行している場合、接着テープの貼り付けがまだ手作業であるという理由だけで、機械全体を交換する必要は必ずしもありません。
オンライン接着剤塗布の後付け改造により、必要なテープまたは接着剤塗布機能を既存の生産ラインに直接追加できます。
適した用途では、手作業を削減し、塗布の一貫性を向上させ、既存の包装設備をアップグレードするのに役立ちます。
KQ Automationは、単なる個別機械ではなく、粘着テープの自動化ソリューションに注力しています。
製品構造、粘着テープの種類、貼付位置、生産速度、既存設備を分析することで、KQはお客様の実際の生産要件に合わせて自動テープ貼付または粘着テープのレトロフィットソリューションを開発できます。
手作業によるテープ貼付に依存している既存のフォルダーグルアーや梱包機をお持ちですか?
最初のステップは、製品と用途を評価することであり、単に機械を選ぶことではありません。
自動化プロセス用に相互接続された金属部品、ギア、配線を備えた産業機械。
Ryan Liu
KQ海外営業担当
ウェブサイト: https://en.keqi-auto.com/
メール: lc@keqi-auto.com
電話 / WhatsApp / WeChat: +86 18925560856
Keqi Automationの名刺。連絡先、QRコード、会社のウェブサイト、製品情報が記載されています。

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