ディテール
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配送方法:速達便, 航空便, 陸上便, 海上便
製品ディテール
製品説明：
不良品が検出されると、高速回転式イジェクターが製品を掴み、コンベアラインの外へ排出します。この方法は、現在の生産ラインにインラインダイバーターが装備されていない場合に最適です。回転式イジェクターは出力ラインに簡単に取り付けることができます。
しかし、生産ラインの高速性により、ロータリーイジェクターには安全リスクが伴います。製品を高速で排出するため、当たると負傷する可能性があります。そのため、製品が飛び出すのを防ぐために、イジェクターをブロッカー材で覆う必要があります。これにはブロッカーを取り付けるための十分なクリアランスが必要です。
利点：
まず、サーボ駆動の回転構造により、安定した高速排除性能を実現します。400Wサーボモーターと190mmの回転プレートを搭載し、厚さ3mm以内の薄いカートンを迅速かつ正確に掴み取ることができ、最大320 m/minのライン速度に対応します。24V標準電磁弁を採用し、最大空気圧0.7 MPaをサポートしており、追加の空気圧縮改造なしで、すべての包装工場の一般的なエア供給構成に適合します。軽量な薄いカートンを吹き飛ばせない可能性がある従来のエアブロー排除ユニットと比較して、その機械的掴み取り方式はより高い廃棄物除去成功率を提供します。
第二に、シンプルな構造により、設置が容易で互換性が高いです。ユニバーサルブラケットを使用してフォルダーグルアーの排出ラックに直接固定でき、コンベアシステムの複雑な再構築は不要です。標準IO信号通信により、当社のKQシリーズ検出装置すべてとシームレスに連携でき、不良品を検出した際の同期アラームと排出が可能になります。コンパクトなレイアウトで排出端の床スペースを節約でき、周辺スペースが限られた生産ラインに最適です。
第三に、完全な産業用ハードウェア設計により、長期的な安定稼働が保証されます。回転板と伝動部品は連続的な高頻度動作下でも摩耗が緩やかで、頻繁なメンテナンスによるダウンタイムを削減します。ライン配置が狭く、サイドエアブロー排除装置を設置できない工場にとって、この回転式排出装置は経済的な代替ソリューションを提供します。飛散するカートンを防ぐための安全シールドを装備する必要がありますが、全体的な投資コストはコンベアの分流機構全体を改造するよりもはるかに低く、最小限の改造作業で製造業者が全自動クローズドループ品質管理を実現するのに役立ちます。
アプリケーション：
この高速インライン回転式排出装置は、印刷・包装業界のフォルダーグルアー生産ライン専用に設計されたマッチング排出アクセサリであり、当社のKQ-VD720カメラ検査システム、KQ-TM1バーコードセンサー、KQ-TM2ファーマコード検出器と完全に連携します。その核心的な用途は、品質検査後に不良カートンを自動的に除去することであり、元のフォルダーグルアーに内蔵の分流排出構造がない工場の共通の課題を解決します。
フォルダーグルアーの排出セクションに設置され、検査装置がNG信号を送信すると即座に反応します。厚さ3mm以下の薄いカートンを掴み、メイン生産ラインを詰まらせることなく迅速にコンベアから排出します。320 m/min以下の低速生産ラインに適応し、食品箱、化粧品包装、電子ギフトボックス、EU医薬品カートンなど、幅広い薄型包装カートンに対応します。
予約排気ブロワーや分流チャネルを備えていない工場では、このロータリーエジェクターが最も効果を発揮します。接着後の不良品を手作業で選別する必要がなくなり、糊付け不足、糊切れ、バーコードのかすれ、ファーマコードの不一致があるカートンの流出を防ぎます。新規購入のフォルダーグルアーにも旧式機のレトロフィットにも適合し、機械出口に設置と安全遮蔽のための基本的なスペースのみが必要です。大量の標準化注文向けの24時間連続生産と柔軟な小ロット切り替えをサポートし、完全自動・手作業ゼロの品質選別を追求する包装加工業者、医薬品印刷工場、消費財包装メーカーに広く採用されています。