ディテール
最小注文数量:1
サイズ:L(8)*W(5.11)*H(7.1) cm
配送方法:速達、航空輸送、陸上輸送、海上輸送
規格番号:KQ-GJC600
製品ディテール
特徴：
グルーの水分量を検出するRFセンシング技術
超高解像度で、最も薄いグルーディスク（>1mm）のグルーを検出可能
超高速検出（600 m/min）
ゼロ欠陥率を確保
厚い段ボール（<2mm）に対応
用途：
GJC-600サイドシーム糊センサーは、フォルダーグルアーのサイドシーム糊付けステーション専用に設計されたインライン糊検査ユニットであり、厚さ2mm以下の非金属コーティング段ボールを使用して食品、化粧品、電子機器、医薬品用カートンを生産する包装工場に適しています。接着剤内部の水分量を検出して糊を識別するRF無線周波数センシング技術を採用し、サイドシーム糊トラックの全数検査に特化して、カートン折り目エッジにおける糊の欠落、糊切れ、糊幅不足、糊ラインのずれなどの潜在的な品質リスクを排除します。
最大600 m/minの超高速検出が可能で、カメラベースのKQ-VD720システムの速度限界を超える超高速フォルダーグロワー生産ラインに完全に適合し、高いスループットが求められる大量連続包装注文に最適です。わずか3mm×4mmの高精度検出エリアで、幅1mm、長さ2mmの微小なグルーマークを認識し、狭いサイドシーム上の薄い連続グルーストリップや小さな間欠グルードットをカバーします。
標準IO NG信号を出力してピストンキッカー、ロータリーイジェクター、アラームライトと連携し、手動介入なしで全自動のクローズドループ品質管理ワークフローを形成します。80×50.5×71mmのコンパクトな寸法により、新しいフォルダーグロワー組立や旧機のレトロフィットの両方で、狭いサイドシームフレームに簡単に取り付けられます。労働集約的な手動目視検査を代替し、サイドシーム接着不良による手直し廃棄を削減し、カートンエッジの未接着によるアフターサービス苦情やバッチリコールを回避し、長期的な24時間連続生産のための安定した接着監視を提供します。
利点：
GJC-600の核心的な競争優位性は、光学カメラ検出とは根本的に異なるRF水分検知原理にあります。紙の色、インクの汚れ、ほこり、周囲光の変動に影響されるビジョンシステムとは異なり、水分含有量に基づいて接着剤の有無を判断し、暗色、有色、コーティングされた非金属段ボールに対して一貫した安定した検出を実現し、誤作動率を最小限に抑えます。最大600 m/minの生産ラインをサポートする超高速処理能力は、より低速なビジョン検査装置が残したギャップを埋め、最大の生産効率を追求するメーカーのニーズに応えます。
卓越したマイクロ検出精度を誇り、わずか1mmの細さのグルーラインやわずか2mmの長さのグルーセグメントを捉えることができ、人間の目では見えない微小な断線を識別し、実質的に不良流出ゼロを達成します。ミニ統合センサー本体は、狭いサイドシームブラケット上で無視できるほどの設置スペースしか占有せず、元のフォルダーグルアーの大規模な構造変更を必要とせず、内蔵の調整可能な取り付け具による多角度の微調整をサポートします。
多機能KQ-VD720カメラシステムと比較して、GJC-600は、バーコードや印刷欠陥検査を必要とせず、サイドシームグルー監視のみを必要とする工場向けに、コスト効率の高い単一目的ソリューションを提供します。電子部品が少なく、配線が簡単で、日常のメンテナンスコストが低く、工場内の軽微な振動やグルーのはねを防ぎ、長寿命を実現します。純粋にサイドシーム接着品質管理に焦点を当てた高速カートン折り機生産ライン向けの、軽量グルー検査アクセサリとして最適です。
仕様：
モデル | GJC-600 |
製品厚さ | <2mm |
材質 | 非金属コーティング |
最小グルー幅 | 1mm |
最小グルー長 | 2mm |
検出エリア | L3mm x W4mm |
検出速度 | <600 m/min |
寸法 | L80mm x W50.5 x H71mm |
