Термоплавкий клей широко используется в автоматизированном производстве, поскольку он обеспечивает быстрое склеивание и может наноситься непрерывно в процессе производства.
Для производителей, которым требуется контролируемый рисунок нанесения клея, машина для распыления горячего клея может стать автоматизированной альтернативой ручному нанесению клея.
KQ Automation разрабатывает системы нанесения термоплавкого клея для упаковки, переработки и индивидуальных производственных задач.
Что такое машина для распыления горячего клея?
Машина для распыления горячего клея плавит клей и подаёт его через автоматизированную систему нанесения.
Клей распыляется на требуемое изделие или подложку в соответствии с настроенным рисунком нанесения.
Основной процесс включает:
Термоклей
↓
Нагрев
↓
Подача клея
↓
Распыление
↓
Склеивание продукта
Точная конфигурация системы зависит от клея и требований к применению.
Почему стоит использовать нанесение горячего клея распылением?
Термоплавкий клей может быть полезен для автоматизированного производства, поскольку он не требует традиционного процесса сушки перед склеиванием.
Для подходящих применений распыление горячего клея может обеспечить:
- Быстрое нанесение клея
- Контролируемые клеевые узоры
- Непрерывное производство
- Гибкие области применения
- Сокращение ручных операций
Термоклей для упаковки
Нанесение термоклея можно рассмотреть для различных упаковочных продуктов.
Потенциальные области применения включают:
- Бумажная упаковка
- Подарочная упаковка
- Косметическая упаковка
- Пищевая упаковка
- Специальные конструкции картонных коробок
- Упаковочные компоненты
Клеевой узор должен быть разработан в соответствии со структурой продукта.
Распыление термоклея против нанесения термоклея покрытием
Термоклей может наноситься с использованием различных технологий.
Распыление термоклея
Клей распыляется на требуемую поверхность.
Это может подойти, когда применение требует определённого узора распыления.
Прямое нанесение термоклея покрытием
Клей наносится непосредственно на продукт или подложку.
Аппликационная головка для горячего клея-расплава мощностью 1000 Вт от KQ предназначена для прямого нанесения покрытия и также может поддерживать нанесение клея на антиадгезионную подложку.
Антиадгезионная подложка + горячий клей-расплав
KQ также может создавать клеевой слой онлайн, нанося горячий клей-расплав на антиадгезионную подложку.
Процесс может быть следующим:
Горячий клей-расплав → Антиадгезионная подложка → Перенос на изделие
Это обеспечивает регулируемую ширину клея, количество клея и длину покрытия по сравнению с готовой клейкой лентой фиксированного размера.
Горячий клей-расплав для продуктов с высоким потреблением
Для некоторых крупносерийных упаковочных продуктов покупка готовой клейкой ленты может создавать значительные материальные затраты.
Решение с горячим клеем-расплавом от KQ предоставляет ещё один вариант производства.
Клеевой слой может быть произведён онлайн, а не полагаться полностью на предварительно изготовленную двустороннюю ленту.
Материалы KQ выявляют потенциальные преимущества, включая:
- Более низкая стоимость клеевого материала
- Регулируемая ширина клея
- Регулируемое количество клея
- Регулируемая длина нанесения покрытия
- Гибкая настройка производства.
Однако выбор клея всегда должен основываться на фактических условиях хранения и склеивания продукта.
Термоклей и качество упаковки
Клей должен наноситься равномерно.
Если количество клея слишком мало, это может повлиять на прочность соединения.
Если нанести слишком много клея, расход материала может увеличиться.
Именно поэтому автоматизированную систему горячего расплава можно объединить с технологией контроля.
Распыление термоклея + визуальный контроль
Полный процесс производства клеевого соединения может включать:
Нанесение термоклея
↓
Ламинирование / склеивание
↓
Контроль положения клея
↓
Контроль толщины клея
↓
Оценка OK / NG
↓
Запись данных
Этот тип интегрированного процесса позволяет производителям контролировать качество клея, а не просто наносить клей.
Технология горячего клея-расплава KQ
Ассортимент продукции горячего расплава KQ включает:
- Распыление горячего клея-расплава
- Серво-клеевая головка для горячего расплава мощностью 1000 Вт
- Прямое нанесение покрытия
- Нанесение покрытия с антиадгезионной подложкой
- Нанесение клея методом переноса валиком
- Индивидуальные модули для горячего расплава клея
Сервосистема мощностью 1000 Вт использует серводвигатель, головку для нанесения горячего расплава, конструкцию для установки в линию и систему синхронизирующего управления.
Интеграция онлайн-нанесения горячего расплава клея
Решения KQ могут быть интегрированы в подходящие существующие машины.
Потенциальное оборудование включает:
- Машины для бумажных пакетов
- Машины для склейки фальцев
- Линии упаковочного производства
- Индивидуальное автоматизированное оборудование.
Это делает автоматизацию нанесения термоклея подходящей как для разработки новых машин, так и для отдельных проектов модернизации.
Как выбрать правильный метод нанесения термоклея
Перед выбором системы горячего клея производители должны учитывать:
- Какой материал необходимо склеить?
- Какой клей используется?
- Куда следует наносить клей?
- Какая требуется ширина нанесения клея?
- Какая требуется толщина клея?
- Какова скорость производства?
- Интегрируется ли система в существующее оборудование?
Эти факторы определяют, что более целесообразно: распыление, прямое нанесение покрытия или нанесение с антиадгезионной подложкой.
Заключение
Установка для распыления горячего клея-расплава может обеспечить автоматизированное нанесение клея для процессов упаковки и переработки.
KQ объединяет технологии распыления горячего расплава, нанесения покрытия, антиадгезионной подложки, серво-клеевых головок и инспекционные технологии для разработки индивидуальных решений автоматизации нанесения клея.
Вместо выбора машины только по её техническим характеристикам, KQ оценивает весь производственный процесс, чтобы определить наиболее подходящий метод нанесения клея.
Райан Лю
Представитель по зарубежным продажам KQ
Электронная почта: lc@keqi-auto.com
Тел / WhatsApp / WeChat: +86 18925560856