Создано 09.03

Визуальный контроль положения и толщины клея в упаковочном производстве

В производстве клеевого нанесения и ламинированной упаковки нанесение клея — лишь часть процесса.
Производителям также необходимо знать, нанесён ли клей в правильном положении и находится ли покрытие в требуемом диапазоне толщины.
При увеличении скорости производства ручная проверка качества клеевого нанесения становится затруднительной.
Именно здесь онлайн-визуальный контроль и измерение клея могут стать важной частью производственного процесса.
KQ Automation разрабатывает решения для автоматизации нанесения клея, которые объединяют нанесение клея с онлайн-инспекцией для применений, требующих контроля положения и толщины клея.

Прецизионные датчики, установленные на металлической раме в составе промышленного оборудования.

Почему важна инспекция клея

Нанесение клея может выглядеть правильно издалека, но всё ещё иметь проблемы, влияющие на конечный продукт.
Например:
  • Положение клея может смещаться.
  • Ширина клеевого слоя может изменяться.
  • Толщина клея может быть неравномерной.
  • На некоторых участках может быть недостаточно клея.
  • Избыток клея может увеличить расход материала.
Если эти проблемы обнаруживаются только после производства, производителю, возможно, придётся иметь дело с забракованной продукцией, переделкой или отходами материала.
Онлайн-инспекция предоставляет возможность выявлять проблемы с клеем во время производства.

0

Инспекция положения клея

Одной из важных целей инспекции является положение клея.
Система инспекции может отслеживать расположение клеевого слоя относительно заданной производственной зоны.
Например, система может обнаруживать:
  • Положение края клея
  • Положение центра клеевого слоя
  • Отклонение положения
  • Остаётся ли клей в пределах заданного допуска
Цель — определить, наносится ли клей именно туда, где он должен быть нанесён.
Для применений с ламинированными этикетками концепция контроля KQ специально включает проверку ширины и положения клея на подложке.

Контроль толщины клеевого слоя

Положение — лишь одна из составляющих качества клеевого нанесения.
Количество нанесённого клея также может влиять на конечный продукт.
Если покрытие слишком тонкое, прочность склеивания может не соответствовать требованиям применения.
Если покрытие неоправданно толстое, расход клея может увеличиться.
Таким образом, контроль толщины можно использовать для мониторинга:
  • Толщина клея
  • Равномерность толщины
  • Отклонение толщины
  • Находится ли измеренное значение в пределах заданного диапазона
Фактический метод контроля зависит от клея, подложки, скорости производства и требований к измерениям.
Система крепления с двумя камерами и регулируемыми кронштейнами на металлической стойке.

Онлайн-контроль после ламинирования

Решение для контроля KQ может применяться в производстве ламинированных рулонных материалов.
Один из примеров — трёхслойная структура, состоящая из:
Печатная бумага + Клей + Подложка с силиконовым покрытием
После обработки слоёв клея и материала система контроля может отслеживать положение и толщину клея.
Процесс можно организовать следующим образом:
Нанесение клея-расплава → Ламинирование → Онлайн-контроль → Оценка OK/NG → Запись данных
Это позволяет сделать контроль частью производственного процесса, а не отдельной ручной операцией контроля качества.
Промышленная камера с объективом Basler, оснащённая регулировочными ручками и маркированными сертификатами.

Оценка OK и NG в реальном времени

Система онлайн-инспекции должна превращать измерительную информацию в практическое производственное решение.
Концепция инспекции KQ включает оценку OK/NG.
Например:

OK

Измеренное положение и толщина клея находятся в пределах заданного допуска.

NG

Положение клея выходит за допустимый диапазон или толщина клея выходит за указанный диапазон.
Такой тип оценки позволяет производственному персоналу быстрее выявлять аномальное нанесение клея.
Фактические значения допусков должны определяться в соответствии с требованиями заказчика к продукту и клею, а не с использованием единого универсального стандарта.

Запись данных и прослеживаемость

В некоторых производственных применениях результаты инспекции используются не только для немедленной оценки качества.
Производственные данные также могут потребоваться для записи с целью анализа процессов и прослеживаемости.
Концепция инспекции KQ включает запись данных и прослеживаемость как часть общего процесса.
Это может помочь производителям понять:
  • Стабильно ли нанесение клея
  • Когда возникла аномальная ситуация
  • Происходит ли смещение положения или толщины
  • Как качество продукции меняется с течением времени
Конкретная структура данных и метод интеграции должны быть настроены в соответствии с производственной системой заказчика.

Снижение отходов и переделок

Одним из практических преимуществ онлайн-инспекции является возможность выявления проблем с клеем на более раннем этапе.
Без онлайн-инспекции:
Производство → Дефектный продукт → Обнаружение вручную → Переделка или утилизация
С онлайн-инспекцией:
Производство → Инспекция → Оценка OK/NG → Реакция процесса
Это не устраняет дефектные продукты автоматически, но может предоставить более раннюю информацию о проблемах с нанесением клея.
При крупносерийном производстве раннее обнаружение может быть ценным, поскольку небольшое отклонение в процессе иначе может затронуть большое количество продукции.

Контроль для высокоскоростного производства

Ручной контроль становится всё сложнее, когда производственная линия работает непрерывно.
Оператор не может реалистично наблюдать каждый участок нанесения клея с одинаковым уровнем согласованности в течение всей производственной смены.
Онлайн-контроль обеспечивает непрерывный мониторинг заданной цели контроля.
Решение для контроля от KQ разработано для применений, где производителям необходим мониторинг положения и толщины клея в реальном времени во время производства.
Экран компьютера, отображающий интерфейс программного обеспечения для сканирования штрихкодов с информацией о продукте и статусом ошибки.

Объединение нанесения клея и контроля

Основное преимущество интегрированного подхода заключается в том, что нанесение клея и контроль качества можно рассматривать совместно.
Например:
1. Нанесение термоклея
Клей наносится на требуемую подложку.
↓
2. Ламинирование
Слои материала соединяются.
↓
3. Визуальный контроль
Система проверяет положение и толщину клея.
↓
4. Оценка OK/NG
Система определяет, находится ли измеренный результат в заданном диапазоне.
↓
5. Запись данных
Информация о контроле может записываться для мониторинга процесса и прослеживаемости.
Это создаёт более полный процесс автоматизации нанесения клея.

Система визуального контроля с блоком управления, камерой и дисплеем, соединёнными в цикл.

Какие применения могут выиграть от контроля нанесения клея?

Документированные концепции инспекции KQ особенно актуальны для ламинированных этикеток и клеевых покрытий.
Потенциальные цели инспекции включают:
  • Положение клея
  • Ширина клея
  • Толщина клея
  • Равномерность толщины
  • Отклонение положения
Точная конфигурация системы контроля зависит от структуры материала и требований производства.

Какая информация необходима перед проектированием системы контроля?

Надёжная система контроля должна проектироваться с учётом фактического производственного процесса.
KQ необходимо понимать такие факторы, как:
  • Структура продукта или полотна
  • Тип материала
  • Тип клея
  • Позиция нанесения клея
  • Требуемая ширина клеевого шва
  • Требуемый диапазон толщины
  • Скорость производства
  • Существующее производственное оборудование
  • Требуемый вывод данных
Эта информация помогает определить подходящий метод контроля и конфигурацию системы.

Промышленная камера, установленная на металлическом каркасе с точными регулировочными компонентами.

Философия автоматизации нанесения клея KQ

Подход KQ заключается в рассмотрении производства с использованием клея как полного процесса, а не в отношении нанесения и контроля как к полностью отдельным функциям.
Базовая инженерная логика такова:
Структура продукта → Клеевой процесс → Нанесение → Инспекция → Оценка качества
Это позволяет проектировать систему контроля в соответствии с фактическими требованиями к нанесению клея.

Заключение

Контроль клея становится всё более важным, когда качество клеевого нанесения напрямую влияет на конечный упаковочный продукт.
Отслеживая положение и толщину клея во время производства, производители могут получить лучшую видимость клеевого процесса и раньше выявлять отклонения.
KQ Automation предлагает решения для автоматизации нанесения клея, которые объединяют нанесение горячего расплава, онлайн-инспекцию, оценку OK/NG и запись данных для подходящих применений в упаковке и ламинированных материалах.
Для производителей, рассматривающих систему инспекции клея, первым шагом должно быть определение того, что фактически необходимо контролировать:
Где должен быть клей? Сколько клея должно быть нанесено? И какую допуск действительно требует продукт?
Как только эти требования ясны, решение для инспекции может быть разработано вокруг реального производственного процесса.
Ryan Liu
Представитель по зарубежным продажам KQ
Веб-сайт: https://en.keqi-auto.com/
Эл. почта: lc@keqi-auto.com
Тел. / WhatsApp / WeChat: +86 18925560856
Визитная карточка Keqi Automation с контактными данными, QR-кодом и предложениями продукции, такими как системы склеивания.

Мы стремимся к совершенству во всем, что делаем, и с нетерпением ждем сотрудничества с вами!

ВОПРОСЫ ИЛИ КОНСУЛЬТАЦИИ

Контактная информация

Заполните форму, и мы свяжемся с вами в течение нескольких часов.

+86 181 0293 8927

+86 189 2556 0856

luna@keqi-auto.com

lc@keqi-auto.com

№8, улица Цзиньню, Тайгунлин, поселок Далиншань, город Дунгуань, провинция Гуандун

Позвоните нам

+86 181 0293 8927

+86 1892556 0856

WhatsApp
电话
电话
WhatsApp