Машина плазменной обработки поверхности с вращающимся соплом KQ-HP10B

Вращающаяся плазменная установка для обработки поверхности KQ-HP10B — это промышленное оборудование для активации поверхности, оснащённое вращающейся плазменной головкой, широко применяемое в полиграфической упаковке, электронике 3C, автомобилестроении, мебельном производстве, кабельной промышленности, 3D-печати и струйной маркировке. Основные области применения — упаковочные картонные коробки с УФ-лаком, ПЭТ-ламинированием, серебряным/золотым металлизированным покрытием, а также материалы с низким поверхностным натяжением, склонные к расслоению клея и образованию пузырей после фальцовки. После плазменной активации предприятия могут использовать недорогой стандартный холодный клей вместо дорогих специальных клеев для обеспечения стабильного склеивания подарочных коробок, косметических упаковок, винных коробок и фармацевтической упаковки.

Для непакетирующего производства он активирует пластиковые, стеклянные, композитные и металлические заготовки, чтобы повысить адгезию для процессов склеивания, печати и нанесения покрытий. В автомобильном производстве он обрабатывает пластиковые детали интерьера и поверхности кабельной изоляции для повышения прочности соединения. Для 3C-электроники он обрабатывает мобильное стекло, печатные платы и прецизионные пластиковые компоненты, чтобы устранить отслаивание чернил и зазоры в уплотнениях. Мебельные фабрики применяют его на панелях из дерева с покрытием для оптимизации характеристик ламинирования шпона.

Этот станок поддерживает встроенную установку на фальцевально-склеивающих машинах, картонажных машинах и производственных линиях маркировки, стабильно работая при максимальной скорости движения картона 20 м/мин. Регулируемая ширина обработки составляет от 30 до 54 мм, с взаимозаменяемыми ротационными соплами для различных размеров заготовок. Его встроенный передвижной шкаф с колёсиками обеспечивает гибкую трансформацию компоновки как для мелкосерийного пробного производства, так и для массовых непрерывных автоматизированных линий.

Основная конкурентная сила KQ-HP10B заключается в его эксклюзивной конструкции вращающейся плазменной насадки, которая обеспечивает более широкое и равномерное покрытие активации поверхности по сравнению с фиксированными линейными плазменными машинами, устраняя мертвые зоны обработки и повышая поверхностное натяжение подложки выше 40 мН/м, что полностью решает проблемы отслаивания картона, пузырей и плохой адгезии. Он заменяет традиционные процессы механической полировки и биговки, не создавая бумажной пыли или царапин на поверхности и сохраняя целостность печатных, УФ- и металлизированных слоев для поддержания премиального внешнего вида продукта.

Это значительно снижает долгосрочные производственные затраты: после плазменной обработки обычный экономичный холодный клей может заменить дорогостоящие специальные термоклеи. Низкотемпературная бесконтактная плазменная струя не вызывает термического повреждения тонкой бумаги, пластиковой плёнки и деликатных покрытых поверхностей. Оснащён многослойными блокировочными выключателями безопасности и системой аварийной сигнализации в реальном времени, прошёл сертификацию ЕС CE для соответствия мировым стандартам безопасности экспорта.

Полная мобильная шкафная конструкция (600×400×1000 мм, вес нетто 50 кг) с универсальными колёсиками обеспечивает свободное перемещение и быструю переналадку в линию. Она потребляет общую мощность всего 800 ВА при низком расходе сжатого воздуха (0,1–0,2 МПа), отличаясь низким энергопотреблением и стабильной круглосуточной непрерывной работой. Доступны несколько сменных поворотных сопел для гибкой регулировки ширины, что упрощает переналадку пресс-форм для цехов с многономенклатурным производством.